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    橡膠制品廠家生產(chǎn)過程中常用成型方法,在橡膠制品廠家的生產(chǎn)過程中，利用壓延機或壓出機預(yù)先制成形狀各式各樣、尺寸各不相同的工藝過程，稱之為成型。橡膠制品常用的成型的方法有三個，具體如下。 
 
　　1、壓延成型。適用于制造簡單的片狀、板狀的橡膠制品。它是將混煉膠通過壓延機壓制成一定形狀、一定尺寸的膠片的方法叫壓延成型。有些橡膠制品(如輪胎、膠布、膠管等)所用紡織纖維材料，必須涂上一層薄膠(在纖維上涂膠也叫貼膠或擦膠)，涂膠工序一般也在壓延機上完成。纖維材料在壓延前需要進行烘干和浸膠，烘干的目的是為了減少纖維材料的含水量(以免水分蒸發(fā)起泡)和提高纖維材料的溫度，以保證壓延工藝的質(zhì)量。浸膠是掛膠前的必要工序，目的是為了提高纖維材料與膠料的結(jié)合性能。

　　2、壓出成型。用于較為復(fù)雜的橡膠制品，象輪胎胎面、膠管、金屬絲表面覆膠需要用壓出成型的方法制造。它是把具有一定塑性的混煉膠，放入到擠壓機的料斗內(nèi)，在螺桿的擠壓下，通過各種各樣的口型(也叫樣板)進行連續(xù)造型的一種方法。壓出之前，膠料必須進行預(yù)熱，使膠料柔軟、易于擠出，從而得到表面光滑、尺寸準(zhǔn)確的橡膠制品。

　　3、模壓成型。也可以用模壓方法來制造某些形狀復(fù)雜(如皮碗、密封圈)的橡膠制品，借助成型的陰、陽模具，將膠料放置在模具中加熱成型。

    南通全益橡膠有限公司,創(chuàng)辦于2006年年底，經(jīng)過近十多年的努力，本公司現(xiàn)為已發(fā)展成集生產(chǎn)，銷售橡膠制品的企業(yè)。公司生產(chǎn)的橡膠系列產(chǎn)品，以品質(zhì)好，價格合理，服務(wù)周到深受客戶好評。同時本公司還承接各種非標(biāo)橡膠制品的訂制加工。公司其精湛的技術(shù)設(shè)計，完備的檢測手段，先進的管理水平，為用戶提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品，全益橡膠并為用戶提供滿意的服務(wù)，歡迎同行同業(yè)的新老客戶惠顧。本著誠信，以誠經(jīng)商。