雙二四的優點是分解溫度低，分解速度快，因此是擠出成型用混煉膠的常用硫化劑。但由于分解溫度低，所以焦燒性能不好，因此用量應盡可能少。分解產物為2.4-二氯苯甲酸和2.4-二氯苯，有毒性，且影響混煉膠制品的耐熱性。因炭黑干擾雙二四的硫化作用，因此不能用于含炭黑的混煉膠。
雙二五分解溫度高，焦燒性能好。由于分解時不產生帶羧基的產物，因此因此不影響混煉膠的熱穩定性。雙二五可用于含炭黑的膠料，應用范圍甚廣。采用雙二五時，硫化膠壓縮變形較低，具有較高的伸長率。
另外，過氧化物的用量超過適宜的用量后會使硫化膠的伸長率、抗撕裂強度等性能下降，雙二四的影響更大。
雙二四是通用型硫化劑，一般用在擠出上面，硫化溫度為90度，雙二五是乙烯基專用型硫化劑，用在模壓上面，硫化溫度為175度。
雙二四硫化劑是適用于硅橡膠在無外壓的條件下的交聯劑，所生產的硅橡膠制品抗黃性好，透明度高，添加量較少，摩擦片噴霜少，氣味小，適合生產高透明擠出制品。
含有雙二四的硅橡膠可以在無外壓的條件下交聯（如：熱空氣或和紅外線硫化）。
1．雙二四可以在雙輥煉膠機中很容易地與硅橡膠混合物摻混。
2．雙二四安全加工溫度：75℃（流變儀 tS2>20 分鐘）
3．雙二四典型交聯溫度：90℃（流變儀t90約12分鐘）
4．為了獲得理想的交聯度，雙二四的推薦添加量為硅橡膠的1.1-2.3%。
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