根據(jù)硫化要領與硫化溫度的差異,硅膠硫化劑的種類許多、現(xiàn)最為常見的有高溫與室溫硫化劑兩大類。 高溫硫化劑通常是在開煉機上參加到硅膠內里混煉勻稱后、一樣平常在150-200度下壓延即可使硅橡膠從高粘滯塑性態(tài)轉變成硫化膠彈性體即硅膠制品。
壓延時間的長短與硅膠制品大小厚博、硫化劑含量、模溫的崎嶇都有著相互干系。通常液體硫化劑含量在92%以上添加量在總硅膠量的0.5%,膠體硫化劑含量在45%以上添加量則在總硅膠量的1.0%。因膠體硫化劑在膠猜中容易疏散,好添加、效率高是各生產(chǎn)廠家的首選。
室溫硫化劑現(xiàn)介紹一下加成型硫化劑(又叫鉑金催化劑),它緊張的特點是、無味、無毒、環(huán)保、硫化溫度低。但操控性差,代價貴、這就直接影響了它的一個市場利用量。
鉑金硫化劑的好環(huán)在于內部鉑含量的崎嶇與鉑的活性、鉑含量從幾十到一萬個PPM不等,可根據(jù)差別的要求稀釋到想要的鉑含量。
鉑金催化劑分為兩組份、通常A劑為鉑金,B劑為固化劑,A/B劑參加硅膠后室溫硫化時間在10個小時左右,可議決變化B劑的配方來控制固化時間,現(xiàn)在最長的交聯(lián)時間有人可以調配到72小時
參加鉑金硫化劑的硅膠可放在模壓機上用90-145度模溫根據(jù)產(chǎn)品大小厚薄差異可在60秒左右成型,現(xiàn)在市場用的最多的是液態(tài)硅膠、灌封膠與硅膠管行業(yè)。 |